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圆压圆模切刀具 模切系统

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上海宗力带您了解四大模切方法

来源:http://www.zonglirotary.com/ 日期:2020年03月25日  点击数:载入中...
    在不干胶标签生产的过程中,模切质量的高低会直接影响贴标环节的效果,在高速贴标过程中出现断标的话,不仅会对印刷企业造成一定的损失和困扰,还会影响产品的美观度和顾客的使用体验感。影响模切的因素很多,上海宗力主要从模切的四大方法入手,为您分析了这四种方式的应用现状,希望能对您有所帮助。
    现在,不干胶标签模切方式大致分为四种:数控切割机、平压平模切、圆压圆模切和激光模切。
    一、数控切割机

    从节约成本的角度来看,平压平模切和数控切割机最节约物料成本,尤其是数控切割机,其耗材成本不仅低廉,而且快速便捷,无需准备实体刀版,一张电子刀版图,通过电脑或手机APP便可执行切割命令,一个或多个特殊刀头同时开始工作,沿着刀图设定好的线条或摄像头自动寻边进行切割工作。刀头切割的深度根据材料的厚度及标签预先设定的工艺要求进行,在切割过程中根据实际切痕情况再对刀头进行轻微调节即可。


模切方法


    二、平压平模切
    对比数控切割机,平压平模切方式是标签印刷企业选用最早也是最多的一种模切方式。平压平模切的制刀成本低、制刀速度快(根据图形复杂度而定)。平压平模切的刀版一般采用人工排刀或激光切割方式,即数控自动弯刀、排刀将刀片安装在中密度木板上,最后再将排好刀片的刀版安装在模切机刀座上。
    三、圆压圆模切
    圆压圆模切,又称圆刀模切,该模切方式最早应用于印后加工领域,后来被日化、电子、医药等行业广泛使用。近些年,随着柔版印刷技术的快速发展和标签印刷企业对生产效率的更高要求,该模切方式才逐渐被作为主力模切方式。 
    由于国内标签印刷企业采用国产雕刻刀居多,刀尖耐磨度参差不齐,耐磨度差的刀尖损耗非常快,操作员多采取模切效果不好就加压的方式来操作,但往往会忽略一个问题,即模切单元下面底辊肩铁位置的变形率和硬度、底辊轴承或支撑辊轴承能承受多大压力不至于受损的问题,肩铁位置受损或轴承受损后,底辊就很难保证同心转动,对精度模切带来一定难度。笔者建议,加压参照模切座技术指南来操作使用压力。
    四、激光模切
    激光模切是利用激光器发射的光束,按照设计好的刀线形状,通过聚焦在印刷材料上,均匀切割,切痕可至微米级的一种模切方式。激光模切无需制作实体刀版,可实现不同订单图形的快速切换,在计算机上可以完成切割图形设计,各种图形、材料参数设定,自动生成需要切割痕迹的深度,同时可以重复加工,计算机通过调取以前加工过,已编制的切割程序,便可即刻开始生产,节省了传统模切的刀模更换和调整时间。
    综上所述,不同的模切方式适用的要求不同,还需要根据产品的结构选择相适应的模切方式。上海宗力印刷包装机械有限公司是一家生产圆压圆模切刀具以及模切系统的专业厂家,始终坚持以“科技创新,诚信服务”为服务理念,如您想了解更多,欢迎您的来电咨询。
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