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圆压圆模切刀具 模切系统

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如何根据不同材料选择相应的模切刀角度

来源:http://www.zonglirotary.com/ 日期:2020年03月25日  点击数:载入中...
    在整个模切生产过程中,模切刀的使用至关重要。除了选择合适的模切刀,模切刀角度也会随着模切材料的不同需要相应的调整。毕竟模切效果不好,不仅对企业自身有影响,还会影响产品的美观度以及顾客的体验度。本文主要就是和大家分享一下,怎样根据模切材料调整角度,以及常见刀口异常的注意事项。
    常见的模切材质大致分为普通纸板、硬质胶板、柔韧材料以及回收纸。
    一、普通纸板
    普通纸板包括常见的卡纸,瓦楞纸等。模切这类纸板选用普通的激光刀(刃角52°)就可以了,假如模切外形复杂,则需要选用刀身硬度稍低,弯曲机能较好的刀料。在模切过程中,假如需要模切压力小,则可以选用刃角为42°的刀料。小的模切压力可减少刀刃磨损,延长模切寿命。
    二、硬质胶板

    硬质胶板包括PVC,PET,电子板,高密度材料,垫片等。模切这类材料需选用硬度大的刀料。普通的激光刀刀身硬度为39HRC,刀刃硬度为57HRC,若模切硬质胶板,则需选用刀身硬度达47HRC,刀刃硬度达59HRC的刀料。刃角越小,刀刃硬度越大的刀料,则耐磨性越好。


模切刀口

模切刀具

    三、柔韧材料
    柔韧材料包括铝箔,复膜材料,软性塑胶等。模切这类材料需选用刃口经过精细磨制的刀料,这类刀料刃面光滑,所需的模切压力小,能轻易穿过粘性材料,并减少切边拉丝起毛的现象。
    四、回收纸
    模切回收纸非常容易产生纸粉,因此,应选择能减少模切过程中刀刃与纸的摩擦力的刀料。刃面经由抛光或涂层处理的刀料,非常光滑的,能适应这一要求;若刃角达到42°,则能进一步减少模切压力,从而令模切粉尘降到最低。
    常见的刀口异常分为以下几类:
    一、刀口。产生原因:刀片接口处未接到;接口处刀片偏移。处理方法:刀片未接到,可用锥子在刀片两端朝中间敲。注意事项:非专业人员请勿操作;操作时尽量不要碰到其它刀锋。
    二、缺口。产生原因:刀片在流通过程中碰伤;刀片在使用过程中操作不当碰伤。处理方法:用美工刀片在刀锋两侧轻轻刮拭,不能太用力,直到正视刀锋无异常为止。注意事项:视缺口程度严重度,太严重则须重换刀;力度适中,不能太用力;特别提醒,纸类印件在刮过刀片后,必须增加检查频率。
    三、刀片不利。产生原因:生产数量过多;多次刮刀片。处理方法:刮刀片;换刀片。注意事项:纸类标签质地软,刀片不利时须增加检查频率;必要时更换刀片。
    四、底板松动。产生原因:底板线切割间隙太大;板材质量较差。处理方法:刀模上机压平后,再适当滴502胶水。注意事项:一定要在刀上机压平后;502胶水开口不能太大,且只能间断性点滴;须等胶水干了以后才可上机。
    以上是上海宗力印刷包装机械有限公司为您分享的,不同模切材料需要的模切角度,这还是需要专业的师傅根据自己多年的经验和不同材质来进行调整,不是一成不变的。上海宗力印刷包装机械有限公司先后为中山松德300米机组式柔印机,陕西北人300米卫星式柔印机,德国FK卫星式柔印机,塞鲁蒂凹印机等配备了连线压痕打孔生产线,工作站以及压痕刀具,经验丰富,值得您的信赖。
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